Системы предназначены для ультразвукового контроля сплошности материала и геометрических параметров изделий. Принцип работы основан на распространении ультразвуковой волны в металле: при наличии дефекта часть энергии отражается от его поверхности, а преобразователь фиксирует отражённый сигнал и переводит его в электрический импульс, отображаемый на экране оператора.
Анализ сигналов позволяет определить точное местоположение дефекта, его размеры и характер. Контролю подлежат трубы и прутки диаметром от 80 до 550 мм, что охватывает ключевую номенклатуру продукции предприятия.
Полученные данные автоматически обрабатываются и формируются в дефектограмму — цифровую карту изделия с указанием зон повреждений и участков отклонений от нормативной формы. На основе этой информации специалисты принимают решение о соответствии продукции требованиям и возможности её дальнейшей эксплуатации.
Внедрение высокоточного ультразвукового контроля повышает уровень промышленной безопасности и качества продукции, выпускаемой предприятиями атомной отрасли, в том числе расположенными на территории Удмуртии, и напрямую влияет на надежность поставок для высокотехнологичных отраслей промышленности.