JET: инженерная школа длиной в 30 лет

Начав с производства простых и надежных газовых резаков, предприятие постепенно расширяло востребованные направления деятельности, сохранив сильную инженерную школу. Сегодня «СваркаДжет» проектирует, испытывает и выпускает продукцию под собственной торговой маркой JET. А центром предприятия остается конструкторское бюро, где рождаются как серийные изделия, так и нестандартные решения для конкретных производственных задач.

Именно способность разрабатывать оборудование под требования заказчика стала одним из ключевых конкурентных преимуществ компании. Продукция JET используется в машиностроении, нефтегазовой, химической, строительной и медицинской отраслях, а предприятие продолжает инвестировать в новые разработки, оставаясь верным принципу, который Сергей Русских считает главным: создавать собственные решения, а не копировать чужие.

Заказчик ‒ соавтор

Современная промышленность все чаще требует не серийного оборудования, а решений, учитывающих особенности конкретного производства. Именно поэтому большая часть товарной линейки JET появилась не в результате внутреннего бизнес-планирования, а благодаря запросам заказчиков.

«Увидел такое изделие. А можете сделать аналог, но доработать под нас?» ‒ именно с такого вопроса, по словам Сергея Викторовича, нередко начинается новая разработка.

За этим запросом стоит вполне конкретная производственная задача: модернизация оборудования, совершенствование технологического процесса, повышение производительности или адаптация изделия под условия эксплуатации. В таких случаях готового решения зачастую не существует, поэтому заказчик становится полноценным участником разработки.

Как отмечает Сергей Русских, настоящий конструктор не тот, кто просто умеет работать по готовому чертежу: «Истинный изобретатель видит инженерную задачу и варианты ее решений там, где другой ничего важного даже не заметит».

От идеи до готового изделия проходит большая командная работа. В проект включаются конструкторы, технологи, производственники, специалисты по снабжению и отдел продаж. Такое взаимодействие подразделений «СваркиДжет» позволяет не только в кратчайшие сроки подготовить новое решение, но и довести его до серийного производства.

‒ Мы можем разработать и произвести изделие под любые нужды заказчика. У компании для этого есть все: собственное конструкторское бюро, профессиональные технологи, отличные мастера, десятилетиями работающие на производстве, рабочие-универсалы, умеющие работать как на токарных станках, так и на станках с ЧПУ. Что действительно отличает нас от других компаний: все ‒ от руководителей до рабочих ‒ трудятся в постоянном контакте, диалоге, ищут и находят оптимальные решения для выполнения поставленных задач, стремятся упростить и ускорить производство не в ущерб качеству, ‒ с гордостью говорит руководитель коммерческого отдела Игорь Бармин.

Многие изделия, созданные первоначально под конкретный заказ, со временем становятся частью серийной линейки JET. Так предприятие одновременно решает задачи клиентов и последовательно расширяет собственный ассортимент, сохраняя связь с актуальными потребностями промышленности.

Заказчики остаются с JET

За годы работы компания сформировала принципы, которые стали основой ее репутации на рынке.

Главный из них ‒ комплексный подход. Сегодня «СваркаДжет» выпускает широкий ассортимент газопламенного оборудования и газораспределительной арматуры. Для заказчика это означает возможность приобрести практически все необходимое у одного производителя, не тратя время на поиск запчастей у разных поставщиков.

Не менее важный принцип ‒ качество без компромиссов. В компании сознательно не удешевляют продукцию за счет материалов и комплектующих, сотрудничая только с проверенными поставщиками сырья. Именно поэтому многие изделия JET, выпущенные более двадцати лет назад, и сегодня продолжают работать на российских предприятиях.

Результат этой философии ‒ устойчивое развитие. За десятилетия компания сформировала широкую базу постоянных партнеров и не зависит от одного крупного заказчика. Это позволяет последовательно модернизировать производство, расширять линейку продукции и инвестировать в разработки.

Высокий уровень качества продукции подтверждает полученный в 2024 году сертификат «Сделано в России». Для «СваркиДжет» это признание того, что собственные инженерные разработки компании востребованы и высококонкурентны, причем не только на российском рынке. Именно поэтому сегодня предприятие активно развивает экспортное направление и сотрудничает с Центром поддержки экспорта Удмуртии.

Предугадывая будущее

«Если перестать смотреть вперед, очень быстро начинаешь отставать», ‒ этот принцип здесь считают одним из ключевых условий развития. Для инженерной компании важно не только решать сегодняшние задачи заказчиков, но и понимать, какие технологии будут востребованы через несколько лет.

Именно поэтому специалисты «СваркиДжет» регулярно изучают мировой опыт, посещают международные выставки, знакомятся с новыми производственными решениями и выстраивают профессиональные связи с зарубежными коллегами.

Международный опыт стал источником новых идей, которые инженеры компании переосмысливают и адаптируют с учетом собственной экспертизы и запросов российских предприятий. Сегодня специалисты «СваркиДжет» работают над новыми типами двигателей, насосным оборудованием, гидроприводами и другими перспективными проектами. Часть из них уже находится на стадии опытно-конструкторских моделей, другие пока существуют в виде инженерных концепций и требуют дальнейших исследований. Но все они объединены одной задачей: найти решение будущих производственных потребностей раньше, чем они станут массовым запросом рынка. Здесь уверены: именно способность смотреть на несколько шагов вперед позволяет компании оставаться востребованной десятилетиями.

Однако даже самая смелая инженерная идея приобретает ценность только тогда, когда превращается в качественную деталь, востребованную заказчиком.

Один результат ‒ тысячи решений

Любое изделие проходит длинный путь ‒ от первой инженерной идеи до отправки готовой продукции клиенту. На каждом этапе к работе подключаются десятки специалистов, и успех проекта зависит от того, насколько слаженно действует вся команда.

‒ Человеку необходимо чувствовать свою сопричастность к большому и важному делу, понимать, что он приносит пользу обществу. И я стараюсь донести это до каждого: кроме понимания своих конкретных задач, должно быть видение общей большой цели, ‒ говорит Сергей Викторович.

В компании убеждены: сильное, востребованное на рынке предприятие строится не только на современных технологиях, но прежде всего на людях, которые умеют работать как единая система. Именно поэтому мы решили показать ООО «СваркаДжет» глазами тех, кто каждый день отвечает за разные этапы создания продукции.

Директор Денис Сергеевич Созонов более двадцати лет назад устроился на предприятие сменным мастером и за это время прошел практически все ступени профессионального роста. Сегодня он хорошо понимает весь путь изделия ‒ от появления инженерной идеи и изготовления первого опытного образца до выпуска серийной продукции. Именно поэтому, говоря о современном производстве, Денис Сергеевич прежде всего обращает внимание на взаимодействие людей и технологий.

«Если одно из звеньев выйдет из строя, вся цепь придет в негодность».

Эта производственная цепочка начинается задолго до того, как в цех поступают материалы и запускается оборудование. Любой заказ сначала превращается в четкий план действий. За этот этап отвечает начальник планово-диспетчерского отдела Андрей Александрович Казанцев.

Он впервые оказался в «СваркеДжет» еще школьником: приходил на летнюю подработку, помогал на складе и в цехах. После окончания ИжГТУ имени М.Т. Калашникова вернулся на предприятие уже молодым специалистом. Сегодня именно через его подразделение проходят все производственные заказы компании: здесь рассчитываются сроки и ресурсы, распределяется загрузка оборудования, согласовывается работа цехов и подразделений. Чем сложнее изделие, тем выше ответственность: ошибка на этапе планирования способна сдвинуть сроки реализации всего заказа.

Сам Андрей Александрович признается, что именно новые и нестандартные проекты делают его работу особенно интересной. Однако на вопрос, почему за шестнадцать лет ему ни разу всерьез не захотелось сменить профессию, отвечает совсем не о работе: «Когда тебе комфортно именно с этими людьми, со всем остальным ты готов справляться».

Именно на таком доверии между коллегами и строится вся производственная цепочка JET. После того как заказ превращается в конкретный план, начинается следующий, не менее ответственный этап ‒ необходимо вовремя подобрать и закупить материалы, комплектующие, инструмент и оборудование. За это отвечает начальник отдела обеспечения производства Татьяна Степановна Антонова.

Почти восемнадцать лет назад она пришла на предприятие после декретного отпуска. До этого работала в торговле, поэтому промышленность стала для нее совершенно новой сферой. Пришлось практически с нуля изучать материалы, особенности производства, выстраивать отношения с контрагентами и разбираться в потребностях каждого подразделения. Сегодня через нее одну проходит без преувеличения все обеспечение компании ‒ от канцелярских принадлежностей и расходников до сложных комплектующих и металла.

А когда предприятие запускает новое изделие, привычных решений, как правило, уже недостаточно. Приходится расширять контактную базу поставщиков, заново подбирать материалы, сравнивать технические характеристики и делать это так, чтобы производство не останавливалось ни на день. Со временем постоянная необходимость находить решения и стала для Татьяны Антоновой главным профессиональным интересом.

‒ В продажах мне скучно. А здесь люди создают новую продукцию своими руками. Отечественный производитель. Это уже качественно иной уровень, ‒ признается она.

Когда инженерные решения разработаны, планы составлены, а все необходимое поступило на производство, начинается следующий этап ‒ изготовление продукции. Здесь за результат отвечают мастера производственных участков. Один из них ‒ Ильдар Линарович Фарахов.

Впервые он оказался на предприятии студентом Ижевского машиностроительного техникума имени С.Н. Борина во время производственной практики. После окончания учебы вернулся и прошел путь от оператора и наладчика оборудования до мастера участка серийного производства.

Сам признается, что осваивать профессию было значительно легче благодаря коллегам, которые охотно делились опытом и помогали разобраться в тонкостях работы: «Никогда никто ни в чем не отказывал. Все помогали, обучали, объясняли».

Сегодня Ильдар Линарович Фарахов уже сам стал наставником для молодых специалистов. Так в JET сохраняется преемственность поколений: знания и производственный опыт не уходят вместе с людьми, а становятся частью корпоративной культуры. Именно эта непрерывная передача компетенций позволяет предприятию браться за сложные инженерные проекты, сохраняя высокие требования к качеству на каждом этапе.

В «СваркеДжет» уверены: создать за короткое время команду единомышленников, которая работает и дышит, как единый механизм, невозможно. Именно поэтому люди остаются главным конкурентным преимуществом предприятия.

‒ Меня окружают не сотрудники, а соратники, которые прекрасно понимают, что от итога работы всей компании зависят и их личные финансовые результаты. Чем сильнее они бьются за успех предприятия, чем больше вкладывают в общее дело, тем эти результаты выше. Трудности нас лишь закаляют ‒ и коллектив, и руководство, учат жить и работать по принципу «Один за всех и все за одного», ‒ резюмирует Сергей Викторович Русских.

Реклама. ООО "Сваркаджет". ИНН: 1832109604. Erid: 2VtzqxF6rJW